Spojte se s námi

Ocelářský průmysl

Světově první zkouška nové technologie pro recyklaci CO2 z oceláren v ArcelorMittal Gent

SHARE:

Zveřejněno

on

ArcelorMittal Gent hostí první průmyslovou zkoušku nové technologie společnosti D-CRBN v oblasti klimatických technologií, která využívá jednotku pro zachycování uhlíku vyrobenou společností Mitsubishi Heavy Industries. Poskytuje vysoce čistý oxid uhličitý (CO2) pro jednotku D-CRBN, která přeměňuje CO2 zachycený v závodě ArcelorMittal na oxid uhelnatý pro použití v ocelářské a chemické výrobě.

Jedná se o první průmyslové testování plazmové technologie D-CRBN, díky čemuž je ArcelorMittal Gent v Belgii první ocelárnou na světě, která testuje proces, který byl navržen pro snížení emisí CO2.

Tato nová zkouška rozšiřuje současný víceletý pilotní projekt zachycování uhlíku, který probíhá na místě, aby se otestovala proveditelnost plného nasazení technologie zachycování uhlíku MHI (Advanced KM CDR Process™).

D-CRBN, společnost se sídlem v Antverpách, vyvinula technologii, která využívá plazmu k přeměně oxidu uhličitého na oxid uhelnatý. Pomocí obnovitelné elektřiny se plazma používá k přerušení vazby uhlík-kyslík, čímž se CO2 přeměňuje na oxid uhelnatý. Oxid uhelnatý lze použít jako redukční činidlo v procesu výroby oceli – nahrazující část koksu nebo metalurgického uhlí používaného ve vysokých pecích – nebo jako základní složku v závodě Gent's Steelanol, pro chemikálie nebo výrobu alternativních paliv. 

Proces D-CRBN vyžaduje vysoce čistý CO2, který může poskytovat jednotka pro zachycování uhlíku společnosti MHI, která se v současnosti používá k zachycování odpadních plynů z vysoké pece a odpadních plynů z pece pro ohřev pásu za tepla v Gentu.

Potrubí mezi jednotkou pro zachycování uhlíku MHI a jednotkou D-CRBN bylo připojeno 1. července, aby se otestovala proveditelnost použití CO2 zachyceného technologií MHI jako suroviny pro D-CRBN. Průmyslový pilot je důležitou fází testování technologie D-CRBN, aby se zajistilo, že jakékoli nečistoty, které doprovázejí CO2 produkovaný během výroby oceli, nemají škodlivý účinek na proces a produkční plyn.

Inzerát

ArcelorMittal sleduje řadu cest dekarbonizace, aby dosáhla svých klimatických cílů, mezi které patří 35% snížení emisí CO2 z ArcelorMittal Europe do roku 2030. Jednou z těchto cest je výroba oceli Smart Carbon, která využívá kruhový uhlík ve vysoké peci, zachycování a ukládání uhlíku (CCS) nebo využití (CCU).

Manfred Van Vlierberghe, generální ředitel ArcelorMittal Belgium, řekl: „Jsme hrdí na to, že jsme součástí této jedinečné zkoušky zachycování a využití uhlíku v Gentu, která je součástí naší strategie rozvoje trasy výroby oceli Smart Carbon v ArcelorMittal Belgie. Náš tým inženýrů tvrdě pracoval s našimi partnery, aby dosáhl této fáze – a jsme nadšeni, že náš nový partner, D-CRBN, vytvořil tuto novou technologii CCU zde v Belgii.“  

Gill Scheltjens, generální ředitel D-CRBN, řekl: „D-CRBN je nadšená, že může spolupracovat s ArcelorMittal a Mitsubishi Heavy Industries na tomto inovativním pilotním projektu zachycování a využití uhlíku (CCU). Elektrifikace výroby oceli je náročná, ale proces D-CRBN, který recykluje emise CO2 zpět na CO, nabízí nákladově efektivní a škálovatelné řešení. Naše technologie dokáže elektrifikovat a dekarbonizovat stávající vysoké pece a výrazně snížit jejich spotřebu uhlí. Přeměna CO2 zpět na CO pro výrobu oceli omezí v budoucnu potřebu zeleného vodíku a sníží náklady na produkty bez emisí. Navíc část vyrobeného CO může být dodávána sousedním chemickým společnostem jako vstupní surovina.

Senior Vice President (CCUS) společnosti MHI společnosti GX (Green Transformation) Solutions, Tatsuto Nagayasu, řekl: „CCUS bude hrát klíčovou roli při dekarbonizaci stávajících aktiv v ocelářském průmyslu. Naše spolupráce s ArcelorMittal a D-CRBN v Belgii poskytuje průmyslu další nástroj ke snížení jeho uhlíkové stopy – zachycování emisí, jejich přeměnu na hodnotnou surovinu a jejich zpětné zavádění do procesu. Tato iniciativa demonstruje náš závazek k udržitelným postupům a inovativním řešením pro zelenější budoucnost.

ArcelorMittal, MHI, BHP a Mitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) oznámily v květnu 2024, že úspěšně zahájily provoz pilotní jednotky pro zachycování uhlíku na odplynu z vysoké pece v ArcelorMittal Gent v Belgii. V říjnu 2022 tyto čtyři strany oznámily svou spolupráci na víceletém testování technologie MHI pro zachycování uhlíku (Advanced KM CDR ProcessTM) na více bodech emisí CO2, počínaje ocelářským závodem v Gentu.

Sdílet tento článek:

EU Reporter publikuje články z různých vnějších zdrojů, které vyjadřují širokou škálu úhlů pohledu. Postoje zaujaté v těchto článcích nemusí nutně odpovídat postojům EU Reporter.

Trending